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安装PE给水管时，为了保证运行正常，施工单位需要进行压力测试，具体应该如何操作呢？下面有PE管材厂家来为您介绍。

压力测试在管线回填前后进行都可以，测试时，管道应以一定的间隔覆盖泥土，对于蛇形管道来说，进行压力测试时还要将管道固定在原位。测试中，湖北排水管pe，法兰连接部位要暴露出来，以便检查***情况。压力测试中的测试压力不能超过PE给水管材压力等级或系统中蕞低压力等级的配件压力等级的1.5倍。

开始测试时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间，以保证管材充分膨胀，一般需要2-3小时。待系统稳定后，可以将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时后观察压力表并沿线巡视。在测试过程中，如果没有出现肉眼可见的***或明显的压力降，1200排水管pe多少钱，则表面PE给水管通过压力测试。测试过程中，管材的连续膨胀会产生压力降，所以测试中出现一定程度的压力降很正常，不能以此证明管道系统出现了***或***。

普通给水管加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对PE给水管生产企业来说，寻找助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究适合配比和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提。

塑料管材问题一：拉伸强度及韧性较差。好的PE给水管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

塑料管材问题二：抗冲击较差。按标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，1400排水管pe价格多少一米，全部。

塑料管材问题三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

输水、灌溉等工程可以选择PE管材作为主要的输水媒介，安装好给水管后，施工单位需进行水压试验，确保PE给水管安装没出现质量问题，可正常使用，水压试验中要注意这些问题。

水压试验中的试验压力值指的是PE管道末端点的压力，如果这一点的压力超过1.0MPa，建议施工单位采取分段试压的方式进行水压试验。有些PE给水管由于长度有限而在工程中进行连接，这类管道的水压试压需在连接完成24小时后进行，避免管道固化时间不足导致管材接口裂开。

水压试验中，施工单位应向PE给水管内缓慢注水，排出管道内的空气，再逐步封堵每个配水点。水压试验中，加压过快过高容易导致微量膨胀，水压试验值也会出现误差，因此，施工单位可采用手压泵缓慢升压，时间不能小于10分钟，稳压1小时，尽量消除管道膨胀产生的干扰。稳压1小时后，1400排水管pe生产厂家，如果没有渗漏现象，再补压达到规定的试压值，并注意15分钟内的压力降不能超过0.05MPa才算达到合格。